Dzięki możliwości dopasowania do indywidualnych potrzeb, prasa ta jest idealnym rozwiązaniem zarówno dla małych warsztatów, jak i dużych zakładów produkcyjnych. Prasa stolarska montażowa PSM 4000 występuje w dwóch standardowych długościach oraz jednej wysokości, a możliwość zakupu urządzenia w różnych konfiguracjach sprawia, że staje się ono idealnie dopasowanym rozwiązaniem dla każdej firmy.
Stalowa rama konstrukcyjna z możliwością wypełnienia całości płytą perforowaną z siatką otworów fi 20 mm o rozstawie 100 mm. Bardzo mocna rama stanowi fundament całego urządzenia, dlatego podczas projektowania poświęciliśmy jej konstrukcji szczególną uwagę, aby spełniała wszystkie wymagane parametry. Powierzchnia płyty perforowanej zamknięta jest profilami 100x100x3 mm. Wykorzystując dolny poziomy profil i lewy pionowy regulowany, możemy precyzyjnie mocować i zaciskać ramy, drzwi czy okna. Jako oprzyrządowanie do płyty perforowanej oferujemy ściski zębatkowe z przekładnią samohamowną oraz opory mocowane błyskawicznie i beznarzędziowo pod dowolnym kątem. Ściski osadzone są na aluminiowej płycie z zatopionymi w niej magnesami, co pozwala na beznarzędziowe blokowanie kąta ich położenia.
Ściski pionowe zbudowane są z grubościennego profilu 100x50x4, w którym zamocowane są ręczne pomposiłowniki generujące nacisk 2 ton każdy. Pomposiłowniki pozwalają – przy użyciu niewielkiej siły fizycznej – wygenerować bardzo duży nacisk na klejony materiał. Pociągając za dźwignię, generujemy wysuw stopy dociskowej, wywołując nacisk. Siłowniki posiadają zawory bezpieczeństwa, które chronią przed przeciążeniem. Powrót stopy dociskowej następuje po naciśnięciu dedykowanej dźwigni – tłok cofa się automatycznie. Przemyślana budowa mocowania oraz kompaktowa konstrukcja pomposiłowników pozwala na ich swobodne przemieszczanie na całej długości profili ścisków, w zależności od potrzeb użytkownika.
Dociski wyrównujące zabezpieczają klejonkę podczas prasowania przed klawiszowaniem i łódkowaniem. Mogą występować w wersji mocowanej na szynie, umożliwiającej swobodne przesuwanie po całej długości prasy, oraz w wersji zakładanej na górny i dolny profil ramy. Dociski różnią się konstrukcją: wersja na szynie wykorzystuje dwie śruby trapezowe spięte przekładnią, co umożliwia obracanie jedną z nich i równomierny docisk całej szerokości klejonki. Z kolei docisk zakładany oparty jest na typowej konstrukcji znanej z pras PSK czy PSW – zastosowanie jednej śruby trapezowej i systemu cięgien również zapewnia równomierny i silny docisk materiału.
Oprzyrządowanie do klejenia elementów ramowych – ram obrazów, futryn, okien, drzwi i innych konstrukcji wymagających precyzyjnego zamocowania przy zachowaniu rygorystycznej prostopadłości.
Duży przekrój profilu oporowego oraz możliwość precyzyjnej regulacji kąta pozwala na uzyskanie idealnych przekątnych klejonych konstrukcji. Docisk boczny realizowany jest przez mocne samohamowne przekładnie zębatkowe, zamocowane na skokowo blokowanym wózku jezdnym. Dociski można beznarzędziowo i płynnie przesuwać oraz blokować wzdłuż całej długości profili. Rączki dźwigni docisków są składane, co umożliwia ich bezkolizyjne mijanie się z dociskami wyrównującymi.
Oprzyrządowanie do klejenia mebli korpusowych. Dolny docisk korpusowy mocowany jest beznarzędziowo w dolnej części profili ścisków i pełni funkcję zderzaka oporowego. Umożliwia precyzyjne ustawienie kąta prostego między swoją płaszczyzną a pionową płaszczyzną profili. Górny docisk korpusowy montowany jest bezpośrednio na stopie dociskowej pomposiłownika oraz profilu ścisku. Posiada płynną regulację siły docisku na swojej długości, kompensującą ugięcie dźwigniowe. Dzięki temu nawet głębokie skrzynie są równomiernie dociśnięte na całej długości krawędzi. Podczas klejenia korpusowego wykorzystuje się również oprzyrządowanie do klejenia ram, co gwarantuje zachowanie prostopadłości, winklowości oraz równych przekątnych. Gdy oprzyrządowanie do klejenia ram nie jest używane, może być przechowywane na dedykowanych wieszakach znajdujących się w konstrukcji prasy, co zapewnia porządek i ergonomię stanowiska pracy.
Prasa PSM 4000 wyróżnia się wyjątkową precyzją wykonania. Każdy element stalowy jest cięty przy użyciu nowoczesnych technologii laserowych, a następnie poddawany precyzyjnemu gięciu, zrobotyzowanemu spawaniu oraz obróbce skrawaniem. Całość konstrukcji pokryta jest wysokiej jakości lakierem proszkowym, co zapewnia odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz długowieczność urządzenia. Finalny montaż urządzenia gwarantuje, że prasa PSM 4000 spełnia najwyższe standardy jakości, oferując użytkownikowi niezawodność i precyzję.